
Уявіть собі що ваш працівник проходить до 5 кілометрів тільки до опівдня, для комплектування декількох замовлень. Знайома ситуація? Скільки витрачається часу на це? На скільки просідає ефективність цього працівника? А тепер уявіть якщо працівник буде мати можливість збирати, наприклад, два замовлення за один прохід по складу, подвоюючи свою ефективність, витрачаючи на шлях у два рази менше кроків. В цьому і є сутність пакетного відбору (Batch picking)
Простими словами, пакетний відбір на складі – це метод при якому подібні замовлення групуються та комплектуються одночасно.

Цей метод пакетного комплектування замовлень мінімізує ходьбу, пришвидшує виконання замовлень та зменшує навантаження на вашу команду, зберігаючи при цьому точність. Previsio WMS підтримує цей процес, групуючи замовлення, спрямовуючи комплектувальників оптимізованими маршрутами та допомагаючи вашій команді залишатися ефективною навіть у години пікових навантажень.
Незалежно від того, чи керуєте ви бізнесом електронної комерції, чи складним розподільчим центром B2B, метод пакетного комплектування може стати революційним. У цій публікації ми розглянемо, як він працює, коли його використовувати та які інструменти вам потрібні для початку роботи.
Уявіть собі пакетний відбір (Batch picking) як більш практичний спосіб переміщення по вашому складу під час збору замовлень. Замість того, щоб відправляти комплектувальника за одним замовленням, він отримує партію замовлень, часто зі схожими товарами. Це дозволяє йому виконувати кілька замовлень за один хід.
Цей метод відбору зменшує зайві переміщення працівника по складу та використовує закономірності в даних замовлень. Наприклад, якщо п'ять клієнтів замовили популярний товар, працівнику складу потрібно відвідати це місце лише один раз, щоб забрати всі п'ять одиниць товару. Це як перетворити самостійну поїздку на роботу на спільну — менше зайвих маршрутів, більше замовлень виконується за один хід.
На відміну від дискретного відбору (discrete picking), де кожне замовлення комплектується від початку до кінця, перш ніж почнеться наступне, пакетне комплектування максимізує пропускну здатність, групуючи подібні товари по кількох замовленнях. Цей підхід особливо ефективний у високопродуктивних умовах, таких як електронна комерція, де швидкість і точність критично важливі.
Покроковий приклад:
Саме це і є пакетний відбір — практичний, гнучкий метод комплектування для складів, які прагнуть масштабувати операції, не перевантажуючи свою команду.
Пакетний відбір передбачає комплектування товарів для кількох замовлень одночасно, а не по одному. Це ефективний спосіб пришвидшити процес, особливо коли багато замовлень містять однакові товари.
Порівняно з дискретним відбором (discrete picking), де комплектувальник завершує одне замовлення перед початком наступного, пакетний відбір економить час, скорочуючи відстань переміщень по складу та кількість повторюваних дій.
На відміну від хвильового відбору (Wave picking), яке зосереджено на організації комплектування за часом або термінами відправлення, пакетне комплектування зосереджено на ефективності комплектування. Ці два методи можна поєднати — використовуючи пакетний відбір в межах запланованої хвилі — щоб отримати найкраще від обох.
Пакетне комплектування не лише економить робочі місця, а й може суттєво покращити роботу всього вашого складу. Це особливо ефективно, коли ви маєте справу з сотнями або навіть тисячами замовлень щодня.
Ось що ви отримаєте впровадивши пакетний відбір на складі:
Підвищена ефективність - комплектувальники можуть виконати 3–6 замовлень за той самий час, що витрачається на одне замовлення при звичайному підході.
Вища точність - коли комплектувальник працює з однаковими наборами товарів, ризик помилок зменшується.
Масштабованість - розвивайте свій бізнес без найму нових працівників.
Зниження витрат на оплату праці - більша продуктивність за зміну.
Сумісність з WMS - сучасні системи, такі як Previsio WMS, плавно інтегруються зі сканерами штрих-кодів та мобільними додатками, що спрощує керування комплектуванням партій, навіть за умови зростання обсягів замовлень.
Якщо ваша команда витрачає багато часу, щоб задовольнити попит, пакетне комплектування може вирішити ці проблеми.
Не кожному складу підходить пакетне комплектування, але якщо він подібраний правильно це змінює правила гри.
Метод пакетного відбору найкраще працює, коли:
Ідеально підходить для електронної комерції, B2B-дистрибуції та 3PL-провайдерів, технологія пакетного комплектування є незамінною, коли вам потрібне швидше виконання замовлень без збільшення витрат на заробітну плату.
Короткий контрольний список коли потрібно використовувати пакетний відбір:
Цікавий факт: Дистриб'ютор продуктів харчування B2B скорочує час комплектування на 35% у піковий сезон завдяки пакетному комплектуванню — нові співробітники не потрібні. А Previsio WMS спростить вам впровадження пакетного методу відбору, адже її функція пакетного комплектування створена для обробки такого обсягу з мінімальним налаштуванням.
Надійна система пакетного комплектування потребує правильного обладнання для безперебійної роботи:
1. Візки для пакетного комплектування
Це мобільні візки або візки розділені на контейнери. Кожен візок містить товари для всіх замовлень у партії. Вони забезпечують порядок та скорочують час сортування.
2. Мобільні пристрої та сканери
Смартфони або портативні сканери показують комплектувальникам, що взяти, та перевіряють кожен товар на ходу. Це підвищує як швидкість, так і точність.
Після переходу на пакетний відбір зі сканерами штрих-кодів та мобільними візками, комплектувальники на середніх складах електронної комерції виконують в середньому на 40% більше обсягів замовлень, не наймаючи жодної додаткової людини.
Якщо пакетний відбір потребує більшої швидкості та структурованості, оберіть зонально-пакетний відбір.
Зонально-пакетне комплектування поділяє склад на функціональні зони. Кожен комплектувальник залишається в одній зоні та обробляє лише товари в цій зоні. Замовлення комплектуються паралельно та об'єднуються пізніше.
Уявіть собі автомобільний склад. Цей склад поділяє свою структуру на 4 зони:
Зона A: Фільтри та рідини
Зона B: Електроніка
Зона C: Підвіска
Зона D: Деталі кузова
Система управління складом (WMS) виштовхує партію до кожної зони, і кожен працівник складу забирає свої товари та доставляє їх у центральне місце для подальшого об'єднання.
Основні переваги такого поділу на зони:
Нижче один з прикладів реалізації пакетного відбору на складі клієнта.
Тип клієнта: Дистрибуція та виробництво
Галузь: Дистриб'ютор автомобільних запчастин
Кількість складів: 12шт.
Складські площі: 2500м²
Артикули: 15 000 шт.
Обсяг замовлень: 2500 в день
Компанія звернулася до нас із типовими для зростаючого складу проблемами. Надто тривалий час переміщення працівників між зонами, складна структура SKU, постійний тиск на прискорення відвантажень.
Ми проаналізували тип завантаження складів, структуру замовлень та SKU і прийняли рішення впровадити пакетну модель комплектування як найбільш ефективну для наявних умов.
Це дозволило:
Отже, що означає пакетний відбір? Це гнучкий, орієнтований на ефективність процес, який скорочує час між отриманням замовлення та його доставкою на вантажівку. Він не замінює всі складські методи комплектування, але в поєднанні з інструментами WMS та гарним проектуванням процесів, пакетний відбір є ключовим методом для швидкої, точної та масштабованої роботи логістики складу.
Якщо ваша складська команда постійно перебуває під тиском необхідності швидше комплектувати та відправляти замовлення, можливо, настав час переглянути свою стратегію комплектування. Пакетний відбір пропонує простий, але потужний підхід — групування замовлень для оптимізації маршрутів комплектувальників на складі, пришвидшення виконання замовлень та підвищення продуктивності. А в поєднанні з такими інструментами, як візки для комплектування партій, мобільні сканери та гнучка система WMS, така як Previsio WMS, результати та ефективність логістики складу суттєво зростають. Незалежно від того, чи керуєте ви зростаючим інтернет-магазином, чи розподільчим центром з великим асортиментом товарів, впровадження методу пакетного комплектування — або розширених налаштувань, таких як зонне комплектування партій — може допомогти вам масштабуватися, не виснажуючи вашу команду.
Так, особливо якщо багато замовлень містять повторювані товари. Пакетний відбір є ефективним, коли замовлення мають спільні артикули, навіть на складному складі.
Ні. Якщо ви вже використовуєте сканери штрих-кодів та мобільні пристрої, ви майже на тому ж етапі. Додавання простих візків або контейнерів для пакетного відбору часто достатньо. А в поєднанні з Previsio WMS, підвищить ефективність наявного обладнання.
Почніть з малого. Спробуйте пілотний проект Previsio WMS з одним працівником складу та кількома замовленнями. Більшість команд швидко адаптуються, коли бачать, наскільки менше потрібно ходити та плутатися.
Це заощадить час. Ви зменшите кількість повторних поїздок, пришвидшите виконання замовлень та підтримаєте високу точність. При правильному налаштуванні Previsio WMS це спрощує процес, а не ускладнює його.