Як можна підвищити ефективність складу за допомогою сканерів?

Які існують види складських сканерів?

‍

Щоразу, коли компанія планує підвищити точність складських операцій за допомогою сканування, важливо чітко розуміти, які види сканерів для складу потрібні саме під її процеси. Вибір залежить від того, що робить сканер на складі: чи потрібно лише ідентифікувати товар або комірку, чи також підтвердити правильність дії та отримати зворотний зв’язок від WMS у реальному часі.

Ситуація ускладнюється, якщо сканер на склад використовується не лише для перевірки, а й як інструмент керування завданнями — наприклад, коли комплектувальнику потрібно зібрати замовлення з обов’язковим скануванням кожної позиції. Не всі типи складських сканерів здатні ефективно виконувати такі завдання через різницю у функціональності. Саме тому нижче ми розглянемо основні види сканерів, які застосовуються на складах, та їх призначення.

‍

За функціональністю

‍

Смартфони та планшети (мобільні комп’ютери) - це розумні пристрої з операційною системою, які можуть запускати мобільний застосунок WMS або його веб-версію, наприклад, Previsio WMS. Найпопулярніша ОС є Android, завдяки функціональності та економічності. Також існують пристрої на Microsoft Mobile OS та інших платформах. Великі екрани допомагають підвищити точність у складних операціях,  особливо коли потрібно сканувати штрихкоди або QR-коди й отримувати миттєвий зворотний зв’язок від WMS. Наприклад, під час комплектування це може бути підтвердження правильності просканованого штрихкоду товару.

‍

Поява інтелектуальних смартфонів і планшетів принесла додаткові переваги, зокрема — можливість вести комплектувальника по складу. Базовий сканер не дозволяє отримати таку інформацію, якщо підключений комп’ютер знаходиться далеко від місця дії. Зазвичай складські смартфони або планшети використовуються там, де важливо залишатися мобільним під час виконання складських операцій. Основними перевагами таких сканерів є підтримка повноцінних мобільних застосунків, можливість отримувати зворотний зв’язок, мобільність. З недоліків можна виділити те що потрібна одна рука для керування, що може бути незручно при одночасному взятті товару. Прикладами таких сканерів можуть бути моделі CAT S62 Pro,

‍

Базові сканери - ці пристрої дозволяють сканувати штрихкоди, QR-коди та RFID-мітки і передавати інформацію на стаціонарний комп’ютер або робочу станцію. Вони залежать від зовнішнього програмного чи апаратного забезпечення для обробки даних. Ці сканери не можуть збирати додаткову інформацію, але можуть передавати коди на робочу станцію. Основними перевагами таких сканерів є простота використання та можливість інтеграції з WMS, наприклад Previsio WMS, для підвищення точності. Прикладами таких сканерів можуть бути моделі Honeywell Voyager 1250g, Zebra LS2208, Datalogic QuickScan QD2430

‍

За способом підключення сканерів

‍

Бездротове підключення (Wi-Fi) - переважно використовується для мобільних комп’ютерів.

‍

Дротове або Bluetooth-з’єднання - частіше використовується для базових сканерів. Деякі моделі сканерів штрихкодів можуть підключатися через Bluetooth, зберігати список штрихкодів у пам’яті та автоматично передавати їх у WMS, коли з’єднання відновлюється.

‍

За технологією сканування

‍

Основна функція сканера — це зчитування кодів. Різні сканери підтримують:

1D-штрихкоди (лінійні) - складські сканери можуть сканувати лише лінійні 1D штрихкоди, зазвичай це лазерні сканери. Вони сканують 1D штрихкоди (це лінійні коди, які складаються з вертикальних смужок різної товщини та проміжків між ними. Вони зберігають інформацію у горизонтальному напрямку і зазвичай містять лише текстові або цифрові дані).

‍

2D штрихкоди (QR-коди, Data Matrix) - зчитуються imager (іміджер) сканером, які можуть сканувати як 2D, так і 1D коди, включно з QR-кодами та лінійними штрихкодами. Вони рахуються новим поколінням сканерів штрихкоду, які все частіше використовуються в торгівлі та на складі. Такі сканери сприймають і розпізнають зображення коду цілком, як малюнок, і тому краще зчитують пошкоджені і дрібні коди.

‍

RFID - це технологія яка використовується на складах, коли візуальний контроль не потрібен, але важливий масштаб сканування. За допомогою RFID-коду користувач може за кілька секунд просканувати кілька кодів у коробці. RFID-мітки коштують дорожче, ніж штрихкоди, тому їх використання не завжди виправдане з погляду вартості, але вони все одно незамінні для спеціальних завдань.

‍

За фізичним разтошуванням та форм-фактором

‍

Ручні сканери (мобільні комп’ютери з ручкою) - це зручні сканери для користувачів, що активно сканують під час роботи. Наступним фактором класифікації складських сканерів є фізичне розташування пристрою. Найпоширенішим типом є ручний сканер або мобільний комп’ютер для складу. Виробники пропонують багато ручок, які є додатковим обладнанням для мобільного комп’ютера на складі. Такий форм-фактор зручний для працівників складу, які багато сканують під час робочого дня. Важливо звертати увагу на дальність сканування відповідно до фізичних характеристик ручних пристроїв.

‍

Носимі (wearable) сканери - це сканери, які кріпляться на тіло та дозволяють сканувати з обома вільними руками. Дуже часто працівникам складу, потрібно використовувати обидві руки для підйому коробок або завантаження товару у візок, тому ручний сканер не завжди є найкращим рішенням. Найкраще тут використовувати носимі (wearable) сканери. Зазвичай носимі сканери дозволяють сканувати товари, маючи вільні обидві руки. Хорошим прикладом таких сканерів є Zebra RS5100, який можна підключити кабелем до мобільного комп’ютера складу і носити на руці працівника. Це рішення поєднує точність і швидкість операцій одночасно.

‍

‍

‍Стаціонарні сканери (Fixed-Mount): Використовуються на транспорті, конвеєрах та в місцях, де є обмежений простір. Деякі працівники на складі використовують техніку, таку як навантажувачі тому їм потрібні складські штрихкод-сканери на цих транспортних засобах для отримання завдань і ідентифікації товарів за допомогою сканування. У такому випадку немає необхідності у носимому сканері, бо на транспорті є достатньо місця, і можна використовувати стаціонарний сканер (Fixed-Mount), підключений до мобільного комп’ютера. Стаціонарні сканери також використовуються на конвеєрах.

‍

‍За захистом пристрою

‍

Через суворі умови на складі краще використовувати захищені пристрої. Існує спеціальна класифікація ступеня захисту — IP-рейтинг. Зазвичай складські штрихкод-сканери мають рівень захисту IP54 або IP67. Для більш жорстких умов, таких як холодне зберігання, зовнішні вантажні майданчики або зони з високим рівнем пилу, необхідно використовувати пристрої з вищим рівнем захисту.

‍

Коли ви отримуєте вигоду від використання складських сканерів?

‍

Використання сканерів для складу дає відчутний ефект на різних етапах розвитку складських процесів. Рівень вигоди залежить від масштабу бізнесу, обсягів замовлень і того, яке призначення сканера у конкретному робочому процесі. Нижче наведено типові етапи еволюції складу, на яких сканер на склад поступово підвищує точність і керованість операцій.

Етап 1: Робота зі складською документацією на папері

‍

На початковому етапі компанії використовують складські сканери для підвищення точності та швидкості у порівнянні з повністю ручною ідентифікацією товарів. Навіть у паперовому процесі що робить сканер — це зменшує кількість помилок під час приймання, розміщення та відбору запасів.

Працівники продовжують користуватися друкованими документами для комплектації або розміщення товарів, але кожна операція підтверджується скануванням. Таке базове призначення складського сканера дозволяє:

‍

• перевіряти відповідність товару або локації,
• зменшувати людський фактор,
• економити час на перевірках.

‍

Подальшим кроком стає заміна паперових документів мобільними застосунками, такими як Previsio WMS. Це дозволяє підвищити точність обліку та прискорити виконання операцій без повної перебудови процесів.

‍

Етап 2: Робочий процес зі складськими ручними пристроями

‍

На цьому етапі сканер на склад стає повноцінним інструментом керування процесами. Компанії переходять до роботи з мобільними пристроями та ручними сканерами, які передають дані в систему управління складом (WMS) у режимі реального часу.

У такому сценарії сканери для складу не просто ідентифікують товар, а інтегрують працівника в оптимізований робочий процес:

‍

• система призначає завдання,
• сканування підтверджує кожен крок,
• зворотний зв’язок зменшує кількість помилок.

‍

Використання ручних сканерів у поєднанні зі смартфонами або мобільними комп’ютерами допомагає усунути повторювані операції та підвищити ефективність у порівнянні з паперовим етапом.

‍

Етап 3: Повністю автоматизований склад

‍

Навіть у повністю автоматизованому середовищі сканери для складу не втрачають своєї ролі. Більшість операцій виконуються роботами, конвеєрами або автоматизованими системами зберігання, але ручні сканери залишаються ключовими для:

• обробки виняткових ситуацій,
• контролю якості,
• нестандартних операцій.

У цьому випадку призначення сканера полягає у взаємодії людини з автоматизованою інфраструктурою. Підключені до WMS або ERP-систем, таких як Previsio WMS, ручні сканери забезпечують відстежуваність і швидку реакцію навіть тоді, коли стандартний процес дає збій.

‍

Основні висновки від використання ручних складських сканерів

‍

Використання сканерів для складу дає найбільший ефект у таких напрямах:

‍

• підвищення точності обліку запасів;
• оптимізація виконання замовлень;
• усунення повторного введення інформації;
• спрощення адаптації нових працівників на складі.

‍

Ключові фактори, які варто врахувати перед початком роботи

‍

Проєктування процесів і ергономіка пристроїв

‍

Проєктування складських процесів та ергономіка — це ключовий фактор для досягнення рентабельності інвестицій при впровадженні сканерів для складу. Вибір обладнання має починатися не з моделі пристрою, а з розуміння того, яке призначення сканера у кожній конкретній ролі на складі.

Від комплектувальників до водіїв навантажувачів — кожна категорія персоналу потребує сканера на склад, адаптованого під специфіку її роботи. Наприклад:

‍

• планшети або мобільні комп’ютери зі сканерами, встановлені на складській техніці, потребують великої дальності зчитування;
• комплектувальники замовлень отримують найбільшу вигоду від пристроїв із функцією hands-free, які дозволяють працювати з вільними руками.

‍

Саме тут важливо розуміти, що робить сканер у конкретному процесі: лише ідентифікує товар або ж є повноцінним інструментом керування завданнями та підтвердження операцій. Система сканування штрихкодів на складі, інтегрована з WMS, дозволяє проектувати безперервні та логічні процеси виконання замовлень. Такі рішення, як модуль управління складом, допомагають поєднати сканери з єдиною цифровою логікою роботи складу.

‍

Початкова вартість пристрою

‍

Початкова вартість обладнання часто ускладнює рішення щодо впровадження сканера на склад. Захищені смартфони та планшети зі стандартами IP54 або IP67 зазвичай коштують дорожче за звичайні споживчі пристрої, але саме вони краще підходять для реальних складських умов.

Кількість працівників, яких необхідно забезпечити сканерами для складу, безпосередньо впливає на розмір початкових інвестицій. У такій ситуації важливо оцінювати не лише ціну пристрою, а й ROI на один робочий інструмент:

‍

• зменшення помилок,
• прискорення виконання операцій,
• зниження витрат на навчання персоналу.

‍

Також варто обирати типи складських сканерів, які широко використовуються на ринку та мають стабільну технічну підтримку. Це спрощує заміну обладнання, масштабування та знижує ризики простоїв у разі поломок.

‍

Як Previsio WMS підтримує складські сканери

‍

Ядром, що об’єднує всі ручні складські сканери та мобільні пристрої, є система управління складом (WMS).

‍
У нашому випадку Previsio WMS є чудовим рішенням. Її мобільний додаток працює на екранах різного розміру і забезпечує потужний функціонал.

‍
Previsio WMS підтримує кабельні сканери, радіочастотні (RF) сканери, смартфони, планшети та RFID-сканери.

‍
Завдяки впровадженню планування розміщення складу, розподілу запасів і стратегії комплектування, адаптованих під ваш бізнес, можна запустити ефективну роботу складу вже за кілька тижнів.

‍
Незаперечною перевагою використання модуля управління складом в Previsio WMS є те, що не потрібно інтегрувати окремі системи, що робить процес більш ефективним і менш ризиковим.

‍
Незалежно від того, який тип складського сканера ви оберете ручний, носимий, смартфон чи RFID, система повинна бути швидкою, надійною і гнучкою, щоб підтримувати ваші процеси. Саме тут Previsio WMS проявляє себе як цифровий мозок, який керує кожною сканованою дією на складі.

‍

Система управління складом Previsio WMS підвищує ефективність роботи системи складського сканування у таких процесах:

‍

• Прийом і розміщення товарів за допомогою сканування
• Комплектація та пакування з використанням ручних пристроїв
• Контроль запасів за допомогою мобільного сканування
• Відвантаження та завантаження
• Інтеграція сканерів: працює бездоганно

‍

Порада: покриття Wi-Fi на складі, важлива складова. Хоча сучасні складські системи можуть працювати без постійного підключення, наявність стабільного, безперервного Wi-Fi-з’єднання між портативним сканером і WMS суттєво підвищує ефективність. Це забезпечує передачу інформації працівникам у реальному часі, зменшує затримки та запобігає помилкам, спричиненим застарілими даними.

‍

Гнучкість або масштабованість

‍

Використання сканерів на складі значно підвищує ефективність у порівнянні з їх відсутністю, незважаючи на вищу початкову вартість. Але чому саме вони є такою потужною розв’язкою для малих та середніх складів? Тому що застосування смартфонів або планшетів як складських сканерів дає компаніям гнучкість у використанні їх з системою управління запасами Acumatica «з коробки». Бізнес зберігає можливість покращувати складські процеси в будь-який час без значних інвестицій.

‍

Як відомо, здатність адаптуватися до нових можливостей є ключовою для малого та середнього бізнесу. Саме тому, коли компанія впроваджує ручні сканери для складу та систему управління складом Previsio WMS, вона готова гнучко налаштовувати свої операції, щоб відповідати змінним ринковим вимогам — з мінімальними витратами.

‍

На відміну від цього, повністю автоматизовані рішення, такі як AGV (автоматизовані керовані транспортні засоби), вимагають заздалегідь визначених процесів і часто не мають гнучкості для змін планування, стратегій запасів або робочих процесів. Завдяки ручним сканерам компанії можуть поступово розвивати методи комплектування і управління запасами — чого складно досягти з жорсткими системами автоматизації.

‍