
Складські сканери залишаються одним із найпопулярніших і доступних інструментів для підвищення точності і швидкості роботи складу. Згідно з нещодавнім звітом, 75% компаній, які використовують автоматизацію, все ще поєднують ручні операції з портативними технологіями, тоді як лише 25% впровадили передові рішення, такі як автономні мобільні роботи (AMR) або автоматизовані системи зберігання та видачі (джерело: Hai Robotics / Peerless Research Group, 2025).
Це свідчить про те, що ручні складські сканери залишаються найбільш доступним і ефективним першим кроком до підвищення продуктивності.
У цій статті ми розглянемо які фактори є найважливішими для ефективного впровадження складських сканерів, основні типи складських сканерів, їхні переваги та недоліки, а також поради щодо вибору та впровадження. Почнемо з найважливіших і поступово перейдемо до менш значущих.
Щоразу, коли ми вирішуємо підвищити точність за допомогою складського сканера, потрібно чітко розуміти, які саме можливості необхідні для того, щоб зробити складські процеси максимально ефективними. Коли я говорю про можливості — вам просто потрібно ідентифікувати товар або комірку? Чи потрібно ще й підтвердити їх та отримати зворотний зв’язок щодо правильності сканування? Ситуація стає ще складнішою, якщо ви плануєте призначити завдання комплектувальнику зібрати замовлення з обов’язковим скануванням кожної позиції. Не всі складські пристрої здатні виконати всі ці завдання саме через різницю у функціональності. Тому нижче ми розглянемо основні види класифікації складських сканерів.
Смартфони та планшети (мобільні комп’ютери) - це розумні пристрої з операційною системою, які можуть запускати мобільний застосунок WMS або його веб-версію, наприклад, Previsio WMS. Найпопулярніша ОС є Android, завдяки функціональності та економічності. Також існують пристрої на Microsoft Mobile OS та інших платформах. Великі екрани допомагають підвищити точність у складних операціях, особливо коли потрібно сканувати штрихкоди або QR-коди й отримувати миттєвий зворотний зв’язок від WMS. Наприклад, під час комплектування це може бути підтвердження правильності просканованого штрихкоду товару.
Поява інтелектуальних смартфонів і планшетів принесла додаткові переваги, зокрема — можливість вести комплектувальника по складу. Базовий сканер не дозволяє отримати таку інформацію, якщо підключений комп’ютер знаходиться далеко від місця дії. Зазвичай складські смартфони або планшети використовуються там, де важливо залишатися мобільним під час виконання складських операцій. Основними перевагами таких сканерів є підтримка повноцінних мобільних застосунків, можливість отримувати зворотний зв’язок, мобільність. З недоліків можна виділити те що потрібна одна рука для керування, що може бути незручно при одночасному взятті товару. Прикладами таких сканерів можуть бути моделі CAT S62 Pro, Samsung Galaxy XCover 6 Pro
Базові сканери - ці пристрої дозволяють сканувати штрихкоди, QR-коди та RFID-мітки і передавати інформацію на стаціонарний комп’ютер або робочу станцію. Вони залежать від зовнішнього програмного чи апаратного забезпечення для обробки даних. Ці сканери не можуть збирати додаткову інформацію, але можуть передавати коди на робочу станцію. Основними перевагами таких сканерів є простота використання та можливість інтеграції з WMS, наприклад Previsio WMS, для підвищення точності. Прикладами таких сканерів можуть бути моделі Honeywell Voyager 1250g, Zebra LS2208, Datalogic QuickScan QD2430
Бездротове підключення (Wi-Fi) - переважно використовується для мобільних комп’ютерів.
Дротове або Bluetooth-з’єднання - частіше використовується для базових сканерів. Деякі моделі сканерів штрихкодів можуть підключатися через Bluetooth, зберігати список штрихкодів у пам’яті та автоматично передавати їх у WMS, коли з’єднання відновлюється.
Основна функція сканера — це зчитування кодів. Різні сканери підтримують:
1D-штрихкоди (лінійні) - складські сканери можуть сканувати лише лінійні 1D штрихкоди, зазвичай це лазерні сканери. Вони сканують 1D штрихкоди (це лінійні коди, які складаються з вертикальних смужок різної товщини та проміжків між ними. Вони зберігають інформацію у горизонтальному напрямку і зазвичай містять лише текстові або цифрові дані).
2D штрихкоди (QR-коди, Data Matrix) - зчитуються imager (іміджер) сканером, які можуть сканувати як 2D, так і 1D коди, включно з QR-кодами та лінійними штрихкодами. Вони рахуються новим поколінням сканерів штрихкоду, які все частіше використовуються в торгівлі та на складі. Такі сканери сприймають і розпізнають зображення коду цілком, як малюнок, і тому краще зчитують пошкоджені і дрібні коди.
RFID - це технологія яка використовується на складах, коли візуальний контроль не потрібен, але важливий масштаб сканування. За допомогою RFID-коду користувач може за кілька секунд просканувати кілька кодів у коробці. RFID-мітки коштують дорожче, ніж штрихкоди, тому їх використання не завжди виправдане з погляду вартості, але вони все одно незамінні для спеціальних завдань.
Ручні сканери (мобільні комп’ютери з ручкою) - це зручні сканери для користувачів, що активно сканують під час роботи. Наступним фактором класифікації складських сканерів є фізичне розташування пристрою. Найпоширенішим типом є ручний сканер або мобільний комп’ютер для складу. Виробники пропонують багато ручок, які є додатковим обладнанням для мобільного комп’ютера на складі. Такий форм-фактор зручний для працівників складу, які багато сканують під час робочого дня. Важливо звертати увагу на дальність сканування відповідно до фізичних характеристик ручних пристроїв.
Носимі (wearable) сканери - це сканери, які кріпляться на тіло та дозволяють сканувати з обома вільними руками. Дуже часто працівникам складу, потрібно використовувати обидві руки для підйому коробок або завантаження товару у візок, тому ручний сканер не завжди є найкращим рішенням. Найкраще тут використовувати носимі (wearable) сканери. Зазвичай носимі сканери дозволяють сканувати товари, маючи вільні обидві руки. Хорошим прикладом таких сканерів є Zebra RS5100, який можна підключити кабелем до мобільного комп’ютера складу і носити на руці працівника. Це рішення поєднує точність і швидкість операцій одночасно.
Стаціонарні сканери (Fixed-Mount): Використовуються на транспорті, конвеєрах та в місцях, де є обмежений простір. Деякі працівники на складі використовують техніку, таку як навантажувачі тому їм потрібні складські штрихкод-сканери на цих транспортних засобах для отримання завдань і ідентифікації товарів за допомогою сканування. У такому випадку немає необхідності у носимому сканері, бо на транспорті є достатньо місця, і можна використовувати стаціонарний сканер (Fixed-Mount), підключений до мобільного комп’ютера. Стаціонарні сканери також використовуються на конвеєрах.
Через суворі умови на складі краще використовувати захищені пристрої. Існує спеціальна класифікація ступеня захисту — IP-рейтинг. Зазвичай складські штрихкод-сканери мають рівень захисту IP54 або IP67. Для більш жорстких умов, таких як холодне зберігання, зовнішні вантажні майданчики або зони з високим рівнем пилу, необхідно використовувати пристрої з вищим рівнем захисту.
Ось кілька етапів у розвитку ефективності складу, які тісно пов’язані з розміром компанії та здатністю її складу виконувати замовлення.
На цьому етапі компанії використовують складські сканери для підвищення точності та швидкості порівняно з тим, коли працівники ідентифікують товари без використання ручного сканера. Робочий процес на складі може включати ідентифікацію місць зберігання та запасів для зменшення помилок і економії часу під час операцій. У цій схемі працівники користуються друкованими документами для комплектування або розміщення товарів, але кожна операція повинна бути підтверджена сканером. Ще є можливість підвищити ефективність, замінивши паперові документи мобільними додатками, такими як Previsio WMS для складських операцій. Ця зміна робочого процесу може збільшити точність до XX% і оптимізувати процеси до YY%.
На цьому етапі компанії покладаються на передачу інформації в режимі реального часу через мобільні пристрої, що працюють на базі систем управління складом (WMS), таких як Previsio WMS. У цій системі користувач повністю інтегрується у процес сканування в оптимізованому робочому процесі. Використання ручних сканерів у поєднанні зі смартфонами допомагає усунути повторювані завдання і може підвищити ефективність від XX% до ZZ% порівняно з попереднім етапом.
На цьому етапі більшість операцій на складі виконуються автоматизацією — роботами, конвеєрами та системами зберігання. Проте ручні сканери залишаються важливими інструментами для обробки винятків, контролю якості та нестандартних завдань.Вони допомагають працівникам взаємодіяти з автоматизованими системами, перевіряти дані та зберігати контроль, коли щось виходить за межі стандартного процесу. Підключені до систем, таких як Acumatica WMS, ручні сканери забезпечують повну відстежуваність і швидку реакцію навіть у повністю автоматизованому середовищі.
Це ключовий фактор для досягнення рентабельності інвестицій при впровадженні ручних сканерів на складі. Від комплектувальників до водіїв навантажувачів — кожна роль потребує сканерів, адаптованих під їх специфіку роботи. Наприклад, планшети зі сканерами, встановленими на складській техніці, потребують сканерів з великою дальністю зчитування, тоді як комплектувальники виграють від пристроїв із функцією hands-free.Система сканування штрихкодів складу, як модуль управління складом Acumatica, дозволяє проектувати безперервні процеси в складі. Всі ці аспекти є критично важливими для побудови більш ефективного процесу виконання замовлень.
Цей фактор часто ускладнює рішення щодо впровадження технології. Спеціалізовані смартфони та планшети з рівнями захисту (наприклад, IP54, IP67) можуть коштувати дорожче за звичайні пристрої без захисту. В залежності від кількості працівників, яких потрібно обладнати сканерами, початкові інвестиції можуть бути значними. Однак розрахунок ROI на один пристрій допоможе обґрунтувати ці витрати. Також важливо обирати пристрої, які широко використовуються і мають хорошу підтримку на випадок необхідності заміни.
Ядром, що об’єднує всі ручні складські сканери та мобільні пристрої, є система управління складом (WMS).
У нашому випадку Previsio WMS є чудовим рішенням. Її мобільний додаток працює на екранах різного розміру і забезпечує потужний функціонал.
Previsio WMS підтримує кабельні сканери, радіочастотні (RF) сканери, смартфони, планшети та RFID-сканери.
Завдяки впровадженню планування розміщення складу, розподілу запасів і стратегії комплектування, адаптованих під ваш бізнес, можна запустити ефективну роботу складу вже за кілька тижнів.
Незаперечною перевагою використання модуля управління складом в Previsio WMS є те, що не потрібно інтегрувати окремі системи, що робить процес більш ефективним і менш ризиковим.
Незалежно від того, який тип складського сканера ви оберете — ручний, носимий, смартфон чи RFID — система повинна бути швидкою, надійною і гнучкою, щоб підтримувати ваші процеси. Саме тут Previsio WMS проявляє себе як цифровий мозок, який керує кожною сканованою дією на складі.
Система управління складом Previsio WMS підвищує ефективність роботи системи складського сканування у таких процесах:
Порада: покриття Wi-Fi на скалді, важлива складова. Хоча сучасні складські системи можуть працювати без постійного підключення, наявність стабільного, безперервного Wi-Fi-з’єднання між портативним сканером і WMS суттєво підвищує ефективність. Це забезпечує передачу інформації працівникам у реальному часі, зменшує затримки та запобігає помилкам, спричиненим застарілими даними.
Використання сканерів на складі значно підвищує ефективність у порівнянні з їх відсутністю, незважаючи на вищу початкову вартість. Але чому саме вони є такою потужною розв’язкою для малих та середніх складів? Тому що застосування смартфонів або планшетів як складських сканерів дає компаніям гнучкість у використанні їх з системою управління запасами Acumatica «з коробки». Бізнес зберігає можливість покращувати складські процеси в будь-який час без значних інвестицій.
Як відомо, здатність адаптуватися до нових можливостей є ключовою для малого та середнього бізнесу. Саме тому, коли компанія впроваджує ручні сканери для складу та систему управління складом Previsio WMS, вона готова гнучко налаштовувати свої операції, щоб відповідати змінним ринковим вимогам — з мінімальними витратами.
На відміну від цього, повністю автоматизовані рішення, такі як AGV (автоматизовані керовані транспортні засоби), вимагають заздалегідь визначених процесів і часто не мають гнучкості для змін планування, стратегій запасів або робочих процесів. Завдяки ручним сканерам компанії можуть поступово розвивати методи комплектування і управління запасами — чого складно досягти з жорсткими системами автоматизації.
Сканери штрихкодів для складів - це не лише інструмент для зчитування етикеток, а ключовий елемент цифрової трансформації складу. Вони підвищують точність, пришвидшують процеси відбору й приймання, зменшують кількість помилок і дають змогу працювати в реальному часі. Завдяки інтеграції з WMS-системою, навіть невеликий склад отримує переваги, які раніше були доступні лише великим гравцям. Сканери — це не витрати, а інвестиція в ефективність, масштабованість і гнучкість бізнесу, яка покращує оптимізацію роботи складу.