Адресне зберігання на складі: розміри, логіка, зони, типові помилки

Які взагалі бувають системи адрес на складі

‍

Перш ніж розмічати склад, треба зрозуміти, яка логіка адрес підходить для конкретних процесів. Не існує універсального формату — є підходи, які працюють залежно від типу товарів, обладнання та завдань.

‍

Класична структурна адреса — це фактична адреса

‍

Найпоширеніший варіант для складів зі стелажами, палетами та коробками. Адреса відображає реальне фізичне розташування товару.

‍

Формат: Зона – Ряд – Секція – Ярус –Комірка

‍

Приклади:

• A-03-02-1 (зона A, ряд 3, секція 2, ярус 1)
• P2-05-03-B (палетна зона 2, ряд 5, секція 3, комірка B)

‍

Така система інтуїтивно зрозуміла. Якщо знаєш адресу, знаєш, де саме стояти. Персонал орієнтується швидко, навіть без термінала. WMS легко інтегрується, бо структура адрес відповідає фізичній топології складу.

‍

Коли підходить: коли склад має чітку структуру стелажів, палетне та коробкове складське зберігання, відносно стабільний асортимент.

‍

Коли не підходить: якщо товари постійно змінюють місце, номенклатура величезна і хаотична, або склад працює на принципі вільного розміщення.

‍

Логічні зони + вільне розміщення (chaotic storage) під контролем WMS — це динамічна адреса

‍

Суть підходу: WMS знає, де що лежить, фізично виглядає хаотично, але в системі ідеальний порядок. Товар розміщується не за фіксованою адресою, а в першу вільну локацію, яку система вважає оптимальною.

‍

Наприклад, одна партія товару може потрапити в зону A, а наступна — в зону C, залежно від завантаженості та логіки WMS. Для людини це виглядає безладно, але систематочно знає, де кожна одиниця. І головне — будує маршрути відбору так, щоб персонал ходив якомога менше.

‍

Коли цепрацює:

• висока номенклатура (тисячі SKU),
• різні габарити товарів,
• динамічні залишки,
• склад працює на принципі "де місце вільне — туди й кладемо".

‍

Важливо: такий підхід працює тільки з потужною WMS, яка постійно оптимізує розміщення та відбір. Система адресного зберігання має будувати маршрути так, щоб персонал проходив мінімальну відстань навіть при хаотичному зберіганні. Без WMS це просто хаос.

‍

Комбіновані схеми

‍

На практиці більшість складів використовують гібридний підхід:

• палетне зберігання — структурні адреси,
• зона швидкого відбору (fast  movers) — фіксовані комірки,
• залишки та резерв — вільне розміщення під контролем WMS.

‍

Така логіка дозволяє отримати переваги обох систем: швидкість класичної адресації для частих товарів і гнучкість chaotic storage для всього іншого.

‍

Що потрібно врахувати перед проектуванням адрес

‍

Перш ніж малювати схеми та клеїти стікери, треба відповісти на кілька питань. Адреси —це не просто номери на стелажах. Це відображення того, як насправді працює склад.

‍

Які типи товарів зберігаються?

‍

Палети, коробки, дрібноштучні, довгоміри? Якщо на складі все одразу, система адрес має це враховувати з самого початку. Палетна локація і комірка для дрібниць — це два різних світи. Плутати їх не можна.

‍

Які типи відбору?

‍

Палетний, коробковий, штуковий, змішаний? Якщо відбір штуковий, потрібні окремі зони з дрібними комірками. Якщо палетний — важливо, щоб адреси були великими і зручними для навантажувача. На складах e-commerce часто поєднуються всі типи відбору, тому система адрес має враховувати це з самого початку.

‍

Який середній та піковий обсяг замовлень?

‍

Один склад обробляє 50 замовлень на день, інший —5000. Логіка адрес для них буде абсолютно різною. Десь можна обійтися простою нумерацією, десь потрібна зонована система з пріоритетами. А ще треба пам'ятати про піки: Black Friday, сезонні розпродажі, акції. Коли навантаження зростає врази, система адрес має це витримувати без перебудови.

‍

Які є обмеження по обладнанню? Візки, штабелери, річтраки, конвеєри? Якщо є тільки візки, не має сенсу робити адреси на висоті 6 метрів. Якщо є річтраки, можна використовувати вертикальне зберігання на повну.

‍

Чи планується перманентна інвентаризація?

‍

Якщо так, адреси мають бути максимально зрозумілими, щоб персонал міг швидко звірити фізичні залишки з системою. Складні коди сповільнюють процес і провокують помилки.

‍

Чи буде зона швидкого відбору (fast movers) і глибоке зберігання?

‍

Це два різних принципи. Fast movers потребують фіксованих, зручних адрес близько до пакування. Глибоке зберігання може працювати на вільному розміщенні.

‍

Відповіді на ці питання визначають, яка система адрес буде працювати, а яка створить проблеми.

‍

Розміри локацій: як не зробити 1000 маленьких "дірок"

‍

Одна з найпоширеніших помилок — створити забагато дрібних локацій "про запас". Здається логічним: чим більше комірок, тим краще контроль. Та насправді це кошмар. Кожну комірку треба маркувати, підтримувати, прибирати, інвентаризувати.

‍

Розмір локації повинен відповідати типу зберігання, а не принципу "як влізе".Якщо палетне місце розбити на 4 маленькі комірки, WMS буде вважати, що там 4локації, хоча фізично це одне місце. Результат передбачуваний: плутанина, помилки відбору, зайві переміщення. Час тече, нерви на межі.

‍

Загальна логіка розмірів:

‍

Палетне місце (1–2 палети)

‍

Стандарт для великогабаритних товарів. Зазвичай 1,2 × 0,8 м або 1,2 × 1,0 м залежно від типу палет. Якщо локація розрахована на дві палети, краще розділити її на дві адреси, щоб система бачила їх окремо.

‍

Коробкове місце (ящик/коробка)

‍

Для товарів, які зберігаються в коробках, а не на палетах. Розмір залежить від типових габаритів товару. Головне правило: одна локація — один тип розміру. Не можна водну коробкову комірку класти і маленькі пакети, і великі коробки.

‍

Дрібноштучнікомірки (лотки/касети/розділені полиці)

‍

Для товарів, які відбираються поштучно. Зазвичай це полиці з розділювачами або лотки. Розмір комірки залежить від товару, але важливо не робити їх занадто маленькими. Якщо комірка ледве вміщає товар, будь-яке збільшення залишків створює проблему.

‍

Типові помилки:

‍

Робити забагато дрібних комірок

‍

Здається, що100 маленьких комірок краще, ніж 20 великих. Але кожна комірка — це окрема адреса. Її треба маркувати, підтримувати, прибирати, інвентаризувати. Чим більше локацій, тим більше рутини. І тим більше місць, де може виникнути помилка.

‍

Змішувати габаритно різні SKU в одній локації

‍

Коли в одній комірці лежить і маленька деталь, і велика коробка, відбір перетворюється на лотерею. WMS каже "візьми з A-01-01", а там — купа всього. Персонал витрачає час на пошук, робить помилки. В
e-commerce,де кожна хвилина на вагу золота, така плутанина коштує реальних грошей. Пересорти, повернення, втрачені клієнти.

‍

Робити локації "в притик" без запасу під зміни асортименту

‍

Якщо комірка розрахована на 10 одиниць товару, а залишки можуть зрости до 15, проблема неминуча. Товар не влазить. Персонал кладе його в сусідню локацію. WMS втрачає контроль. І потім починається квест: а де ж насправді лежить товар? Завжди треба закладати запас 20–30% від розрахункової місткості. Це не перестраховка —це здоровий глузд.

‍

Важлива примітка:

‍

Перша літера або символ адреси часто вказує на габаритний розмір локації:

• P-01-01-1 (Палетна локація)
• B-01-01-1 (Box / Коробкова локація)
• T-01-01-1 (Tote / Дрібноштучна комірка)

‍

Це не просто зручно для персоналу, але й дозволяє WMS автоматично фільтрувати локації за типом зберігання. Система знає, що товар на палеті не можна класти в комірку типу "T", і навпаки.

‍

Спеціальні зони зберігання складу, які треба передбачити

‍

Окрім основних зон зберігання складу, на будь-якому складі завжди є місця з особливою логікою. Їх треба закласти в систему адрес заздалегідь. Інакше доведеться вигадувати "на льоту". А це завжди створює плутанину, яку потім важко розгребти.

‍

Зона браку / карантину

‍

Сюди потрапляє товар, який не можна відвантажити: пошкоджений, з термінованим терміном придатності, з претензіями від клієнтів. Важливо, щоб ця зона мала окрему логіку адрес, щоб персонал випадково не взяв товар звідти для комплектування.

‍

Приклад: адреса в зоні браку може мати спеціальний префікс (QR-01-01 — Quarantine) або навіть формат адреси, відмінний від основних стелажів. Це мінімізує помилки персоналу, бо неможливо сплутати "нормальну" адресу з карантинною.

‍

Зона повернень

‍

Товар, який повернули клієнти, спочатку потрапляє сюди. Його треба перевірити, прийняти назад у систему або списати. Поки це не зроблено, товар не має статусу "доступний для відвантаження". Окрема зона з окремими адресами дозволяє WMS блокувати цей товар для замовлень.

‍

Зона розвантаження / приймання

‍

Тут товар чекає на приймання. Технічно це теж адреси, хоча часто їх не маркують так ретельно, як основні стелажі. Але якщо WMS контролює процес приймання, кожне місце розвантаження має свою адресу, щоб система знала, де товар фізично перебуває.

‍

Зона швидкого відбору / fast movers

‍

Найпопулярніші товари мають лежати в найзручніших місцях: близько до пакування, на зручній висоті, у зоні з найкоротшими маршрутами. Ця зона потребує фіксованих адрес, бо персонал має знати їх напам'ять. Якщо товари часто міняються, WMS має підтримувати динамічне перерозподілення fast movers.

‍

Зона високої цінності (дорогий товар)

‍

Електроніка, ювелірні вироби, дорогі запчастини — все це краще зберігати окремо, під відеоспостереженням або з обмеженим доступом. Адреси в цій зоні можуть мати обмеження в WMS: не кожен користувач може туди потрапити.

‍

Зона габаритів / нестандартів

‍

Довгі труби, великі меблі, негабаритні вантажі — вони не влазять у стандартні стелажі. Для них треба окрема зона з іншою логікою адрес, бо розміри локацій тут зовсім інші.

‍

Зона крос-доку (якщо актуально)

‍

Якщо товарне потрібно зберігати, а одразу перевантажити з вхідного транспорту у вихідний, для цього теж потрібна зона. Адреси тут можуть бути тимчасовими, але WMS має їх відслідковувати, щоб не загубити товар між прийманням та відвантаженням.

‍

Головне: кожна така зона повинна мати свою логіку адрес. Не можна просто виділити кут складу і сказати "тут брак". Треба, щоб система бачила цю зону як окрему сутність з окремими правилами.

‍

Прийоми з практики провідних систем

‍

Коли система адрес спроектована, треба подумати, як зробити її зручною для персоналу та ефективною для WMS. Є кілька перевірених прийомів, які використовують провідні3PL та e-commerce склади.

‍

ABC-логіка + "золоті зони"

‍

Не всі товари однакові. Частина SKU відвантажується щодня, частина — раз на місяць. Тут допомагає ABC/XYZ аналіз: він показує, які товари найбільш ходові (категорія A) і які лежать мертвим вантажем (категоріяC). Логіка проста і працює скрізь: топові товари розміщуються на найзручніших місцях. На висоті 0,8–1,5 м — там, куди легко дістати. Близько до зони пакування. У проходах з найкоротшими маршрутами.

‍

Товари категорії B — трохи далі або вище. Категорія C — у найвіддаленіших або найвищих локаціях, бо їх відбирають рідко. Це не просто зручність. Це реальна економія часу: персонал проходить менше, втомлюється менше, продуктивність зростає. Все просто, коли продумано.

‍

Розділення адрес на "зберігання" та "відбір"

‍

На великих складах часто роблять дві зони для одного товару:

• зберігання — де лежать резервні залишки (палети, коробки),
• відбір — де лежать невеликі кількості для комплектування (дрібні комірки, лотки).

‍

WMS автоматично поповнює зону відбору зі зберігання, коли залишки закінчуються. Персоналу не треба лазити по стелажах за однією одиницею — все потрібне вже в зоні відбору.

‍

Колірне виділення зон (по стікерах / маркуванню)

‍

Зелені стікери — палетна зона, жовті — коробкова, червоні — брак. Це допомагає персоналу орієнтуватися швидше, особливо новачкам. Людина бачить колір і одразу розуміє, в якій частині складу знаходиться.

‍

Однаковий формат адреси у всіх документах і в WMS

‍

Звучить очевидно, але на практиці часто буває: в WMS адреса записана як"A-03-02-1", а на складі персонал каже "третя секція, другий ряд".Результат — плутанина, помилки, зайві питання. Треба, щоб формат адреси був один і той самий скрізь: на стікерах, в терміналах, в документах, в розмовах.

‍

Уникати "схожих" адрес

‍

Класична помилка: використовувати в адресах літеру "O" та цифру "0",літеру "I" та цифру "1". Персонал плутає, сканери помиляються, час витрачається на виправлення. Краще взагалі виключити такі символи з системи адрес або використовувати тільки цифри, або тільки літери, де немає двозначності.

‍

Ще одна проблема: адреси 01 та 10, 02 та 20. Якщо персонал працює в стресі або при поганому освітленні, такі адреси легко сплутати. Краще робити адреси максимально різними візуально.

‍

Кейс: приклад з дрібними товарами

‍

На складах автозапчастин, електроніки або комплектуючих часто зустрічається одна й та сама ситуація: багато дрібних SKU, мало одиниць кожного, і легко створити безлад. Особливо якщо товари схожі за розміром, але різні за артикулом. Це типова проблема для 3PL та e-commerce складів з широким асортиментом. І вона дратує всіх: і персонал, і керівництво.

‍

Випадок: 24 артикулі по 2–5 штук, розмір яккомпакт-диск або ремінь ГРМ.

‍

Проблема: якщо класти їх у загальні коробки або на одну полицю без розподілу, персонал витрачає час на пошук потрібного SKU. З'являються помилки відбору: взяли схожу деталь, але не ту. Клієнт отримує не те, нервує, пише скаргу. Інвентаризація стає важким процесом, бо треба перебирати всю купу товару. А під час пікових навантажень ця проблема вже критична — швидкість падає, помилки ростуть, все валиться з рук.

‍

Мета: швидкий доступ до кожного SKU +мінімальні помилки при відборі.

‍

Варіант рішення: стійка з комірками + адресація 1 SKU= 1 комірка

‍

Полиця ділиться на 24 комірки, наприклад 6×4 (або 8×3, залежно від розмірів стійки). Кожна комірка отримує унікальну адресу формату: А-02-03-4 (ряд 2, секція 3, комірка 4).

‍

Один SKU =одна адреса, навіть якщо там лежить тільки 2 коробочки. Це дозволяє WMS точно знати, де кожен артикул, а персоналу не треба шукати потрібну деталь серед інших.

‍

Як це працює:

1. Товар надходить на склад → WMS призначає йому фіксовану адресу в зоні дрібних товарів.
2. Персонал розміщує товар у відповідну комірку.
3. Під час відбору WMS каже: "візьми SKU 12345 з адреси T-02-03-4".
4. Персонал підходить до стійки, бачить комірку 4 у третій секції другого ряду, бере товар.
5. Сканує штрихкод для  підтвердження — система перевіряє, чи правильний SKU.

‍

Ефект:

• Мінімум помилок при пікінгу, бо кожен артикул у своїй комірці.
• Дуже проста інвентаризація:  пройшовся по комірках, звірив з системою.
• Нові працівники розбираються за кілька годин, а не за тижні.
• Швидкість комплектування зростає на 30–40%, бо немає часу на пошук потрібного SKU серед інших.

‍

На таких складах часто використовують Previsio WMS, яка підтримує гнучке маркування дрібних локацій і дозволяє швидко налаштувати зони під різні типи товарів. Система автоматично контролює, щоб у кожній комірці був тільки один SKU, і попереджає персонал, якщо хтось намагається покласти в комірку інший артикул. Це особливо важливо для складів з великою номенклатурою, де ручний контроль фізично неможливий.

‍

Такий підхід особливо ефективний для товарів з високою частотою відбору та невеликими залишками. Якщо товар відвантажується щодня, а в комірці лежить 3–5 одиниць, швидкість доступу критична. Людина не витрачає час на пошук — підійшла, взяла, пішла далі.

‍